池州螺旋板式換熱器生產廠家
發布時間：2024-06-04 01:41:18
池州螺旋板式換熱器生產廠家
基礎一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。在安裝換熱器之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎表面概況；基礎標高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預留孔是否符合實際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎表面是否平整等。根據換熱器的形式，應在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。螺旋板換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間螺旋板換熱器以便能從殼體內抽出管束，外頭蓋端須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。
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螺旋板式換熱器泄漏處理，螺旋板式換熱器是由兩個封閉且獨立的螺旋通道構成,通道內出現了串漏則對于串漏點的確定比較困難。為了準確的查出漏點,采用了鉆孔的方法。鉆孔時,鉆孔位置應定在換熱器一端的同一個螺旋通道上,且為十字交叉形排列,在鉆孔時還應盡量保證不讓鐵屑掉進換熱器內,以使其通道暢通。灌水打壓查漏，從未鉆孔的一個通道上,用壓力水泵向換熱器內灌水,并形成一定的壓力,這時換熱器串漏的位置就會竄出水來,流到另一通道(鉆過孔的通道),并從離漏點那層鉆孔往下滴水,(這時換熱器鉆過孔的一端應是朝下放置),通過滴出水的位置,就能確定在第幾層有內泄漏,這時再將換熱器相同層未鉆孔的一側封頭割開一段作為觀察孔,從觀察孔處就能準確確定具體串漏點。
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焊內漏點和回補板：1)焊內漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼,有必要時可用手砂輪對漏處進行清理,磨出溝槽,以保證焊接質量。2)焊補時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間[1],先焊漏點再焊每層回補板,順序從里向外逐層焊接。3)橢圓形回補板是緊貼在換熱器的內弧面來進行焊接的,其目的是“方便操作,保證焊接質量”。4)為使橢圓形回補板順利裝進換熱器內,可在回補板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補板后,再將其去掉。5)每層回補板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補板相互的剛度)。每層回補板上焊短圓鋼撐的數量由回補板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個,靠內層的回補板上焊1~2個。6)外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接即可。7)在焊接中應做到,焊完每層橢圓形回補板后,應仔細檢查焊接位置,如有砂眼要進行補焊,確保其每層的焊接質量。
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結構及性能1、本設備由兩張卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可進行全逆流流動，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質，也能達到理想的換熱效果。2、在殼體上的接管采用切向結構，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內流動沒有大的轉向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4、II型可拆式螺旋板式換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5、III型可拆式螺旋板式換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。6、單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時須符合下列規定：并聯組合、串聯組合、設備和通道間距相同。混合組合：一個通道并聯，一個通道串聯。
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試壓并封堵鉆孔在內漏點和回補板焊接完后,用壓力水泵向末鉆過孔的通道灌水,并形成0.5?1.0MPa的壓力,并保持一定時間,應不出現泄壓現象。封堵鉆過的孔:用于鉆孔直徑相同的短圓鋼段,封堵、焊接鉆過的孔的位置和觀察孔,而后對該通道進行水壓試壓,壓力為0.51.0MPa,應不出現泄漏。試壓過程須注意事項:1)在對換熱器割孔前,應用蒸汽將殘留在換熱器內的化學物質吹凈,以免氣割時產生燃燒,發生安全事故。2)在對換熱器修理前,應對其是否腐蝕嚴重進行確認,決定其還有無修理的必要。