建陽螺旋板式換熱器廠家
發布時間：2024-11-16 01:27:00
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內漏處的修理1、挖孔：在確定了內漏點的位置后,從換熱器外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。2、清渣：在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進換熱器內。3、配回補板：為保證修理的質量,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。
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螺旋板式換熱器：為什么鈦冷卻器會上下顛簸？一般情況下，受熱流體應從底部進出；冷卻的流體應從頂部進出。冷流體和熱流體應逆流排列。1、螺旋板式換熱器：為什么換熱器的材質是純鈦而不是鈦合金。推薦真的有害。 . . ，我來回答一下主持人提出的問題：1、工業純鈦非常耐一般腐蝕。在很多不能用不銹鋼的場合，可以用鈦代替，所以樓主看到的換熱器確實都是鈦的。純鈦，如我國的TA1、TA2、TA3等；美標SB-G.1、SB-Gr.2、SB-Gr.1、SB-Gr.2、SB-Gr.3等
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換熱器與其它換熱器相比具有如下特點：1、具有傳熱系數高、壓降小的特點；2、工況適應性強，可根據不同的工藝要求，靈活地設置流程組合。3、有效防止介質中固體顆粒物或懸浮物的沉積、堵塞通道及具有非常好的可清洗性能。4、耐溫承壓能力強，適應于特殊介質。與可拆式板式換熱器相比，由于采用了焊接結構，消除了高溫及特殊介質工況對密封墊片的影響和腐蝕，提高了使用溫度、壓力及適應介質的能力。5、新型全焊接寬流道板式換熱器是一種適用于高溫、高壓、介質復雜條件的新型換熱設備，其換熱效率高于同類產品 1~2倍，換熱板片均為合金材料以特制模具壓制而成，整個板片組全部采用先進焊接技術焊接而成，使得流道內介質之間不會串液、外漏。流體在板間沒有死區，阻力損失為管殼換熱器的1/5，螺旋板換熱器的1/3。6、獨特的酒窩式板片設計使流體在較低的流速下也能產生渦流，更好的提高了傳熱效率降低了成本，減少了能源消耗。7、焊接寬流道換熱器是一種能效高、緊湊的換熱設備。可根據介質不同的腐蝕情況選用相符的板片材質。（304、316L、321、310S、904L、SAF2205等材質。）8、由于傳熱系數高、壓力損失小、結構緊湊、維修方便等諸多優點。因此，為了提高板式換熱器的使用溫度和壓力，擴大其使用范圍，我公司陸續開發、制造了可拆式焊接板式換熱器、板框式全焊接換熱器。
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螺旋板換熱器以水為介質進行液壓試驗，其所用的水應是潔凈的，水溫不得低于5℃。奧氏體不銹鋼螺旋板式換熱器用水進行液壓試驗后，應立即將水漬除干凈。無法達到這一要求時，則應控制水中的氯離子含量不超過25mg/L。液壓實驗時須用兩個量程相同且標定合格的壓力表，壓力表的量程不應低于1.5倍和高于3倍的試驗壓力，壓力表應安裝在被試驗螺旋板式換熱器頂部，便于觀察位置。液壓試驗裝著（或螺旋板式換熱器）應設置排氣口。試驗時應將螺旋板換熱器沖滿液體，滯留在螺旋板式換熱器內的氣體須排凈。螺旋板式換熱器外表應保持干燥，待螺旋板式換熱器壁溫于液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設計壓力;確認無泄漏后繼續升壓到規定的試驗壓力，保壓30min，然后將至試驗壓力的80%保壓足夠時間 進行檢查，檢查期間壓力應保持不變，不得采用連續加壓以維持試驗壓力不變的做法。不得帶壓緊固螺栓。螺旋板換熱器液壓試驗后應將液體排放干凈，必要時應用壓縮空氣將其內部吹干。