密云不銹鋼螺旋板換熱器生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-27 01:25:56
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換熱器與其它換熱器相比具有如下特點(diǎn)：1、具有傳熱系數(shù)高、壓降小的特點(diǎn)；2、工況適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)不同的工藝要求，靈活地設(shè)置流程組合。3、有效防止介質(zhì)中固體顆粒物或懸浮物的沉積、堵塞通道及具有非常好的可清洗性能。4、耐溫承壓能力強(qiáng)，適應(yīng)于特殊介質(zhì)。與可拆式板式換熱器相比，由于采用了焊接結(jié)構(gòu)，消除了高溫及特殊介質(zhì)工況對(duì)密封墊片的影響和腐蝕，提高了使用溫度、壓力及適應(yīng)介質(zhì)的能力。5、新型全焊接寬流道板式換熱器是一種適用于高溫、高壓、介質(zhì)復(fù)雜條件的新型換熱設(shè)備，其換熱效率高于同類產(chǎn)品 1~2倍，換熱板片均為合金材料以特制模具壓制而成，整個(gè)板片組全部采用先進(jìn)焊接技術(shù)焊接而成，使得流道內(nèi)介質(zhì)之間不會(huì)串液、外漏。流體在板間沒(méi)有死區(qū)，阻力損失為管殼換熱器的1/5，螺旋板換熱器的1/3。6、獨(dú)特的酒窩式板片設(shè)計(jì)使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生渦流，更好的提高了傳熱效率降低了成本，減少了能源消耗。7、焊接寬流道換熱器是一種能效高、緊湊的換熱設(shè)備?？筛鶕?jù)介質(zhì)不同的腐蝕情況選用相符的板片材質(zhì)。（304、316L、321、310S、904L、SAF2205等材質(zhì)。）8、由于傳熱系數(shù)高、壓力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。因此，為了提高板式換熱器的使用溫度和壓力，擴(kuò)大其使用范圍，我公司陸續(xù)開(kāi)發(fā)、制造了可拆式焊接板式換熱器、板框式全焊接換熱器。
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換熱器運(yùn)行。螺旋板熱交換器開(kāi)車時(shí)，現(xiàn)將冷流體充滿容器，關(guān)閉入口，再將熱流體題緩慢注入，盡量使導(dǎo)入流體而形成的管子與殼體之間的熱膨脹差為較小。停車后，用干燥壓縮空氣將換熱器中所有的流體排除，這樣可以將應(yīng)力降到較小，避免應(yīng)力腐蝕。在開(kāi)車過(guò)程中，上下水閥保持全開(kāi)狀態(tài)，避免流速減慢，介質(zhì)中雜質(zhì)沉淀在管式表面造成結(jié)垢后腐蝕。
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螺旋板熱交換器防腐蝕的六項(xiàng)措施1 合理的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對(duì)設(shè)備造成的沖刷腐蝕。為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。另外，管束起吊須采用尼龍帶，保證金屬表面平整、無(wú)劃痕、能夠順利入殼。
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螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)原理及使用方法:螺旋板換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺 旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。 螺旋板換熱器由兩張板卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺 旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng),大大增強(qiáng)了換熱效 果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達(dá)到理想的換熱效果。殼體 上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而 可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。II型可拆式螺旋 板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個(gè)通道可拆開(kāi)清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換,單 臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí),可以多臺(tái)組合使用[3]現(xiàn)在糖化后使用的無(wú)錫市雪浪發(fā)酵工程設(shè)備廠的兩臺(tái)螺旋板換 熱器,換熱面積為 120m2通道為 20cm前期發(fā)酵槽冷卻使用 江蘇五龍機(jī)械有限公司生產(chǎn)的KS100-18型螺旋板換熱器,降低主發(fā)酵期的生熱。
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為什么螺旋板式換熱器的材質(zhì)是純鈦而不是鈦合金1、工業(yè)純鈦非常耐一般腐蝕。在很多不能使用不銹鋼的場(chǎng)合，可以用鈦代替。所以樓主看到的換熱器確實(shí)全是鈦合金。純鈦，如我國(guó)的TA1、TA2、TA3等；美標(biāo)SB-G.1、SB-Gr.2、SB-Gr.1、SB-Gr.2、SB-Gr.3等2、鈦合金也用于換熱器鈦換熱器①縫隙腐蝕高的場(chǎng)合：工業(yè)純鈦耐縫隙腐蝕能力不足，一般容器法蘭密封面、螺旋板式換熱器、管板密封面等應(yīng)采用抗縫隙腐蝕TA8、TA9、美標(biāo)Gr.7、Gr.11、例如真空制鹽行業(yè)、PTA行業(yè)、造紙行業(yè)都有類似的設(shè)備應(yīng)用。②高壓場(chǎng)合：工業(yè)純鈦在較高溫度下強(qiáng)度較低。在一些腐蝕性環(huán)境中的高壓換熱器中，換熱管在強(qiáng)度上要考慮使用合金管。延長(zhǎng)中：鈦鋁釩合金是強(qiáng)度高的鈦合金之一、其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于大多數(shù)鋼。同時(shí)，它的耐腐蝕性也很高，所以通常用于運(yùn)輸高腐蝕。在性流體的運(yùn)動(dòng)設(shè)備上：如：泵、閥軸等部件。