一、定義
科學名稱為螺旋板式熱交換器,簡稱螺旋板換熱器,是一種結構緊湊、占地面積小的高效換熱器設備,它由兩塊金屬板卷成一對同心圓的螺旋形流道,流道始于中心,終于邊緣,中心處用隔板將兩邊流體隔開,兩種流體在金屬板兩邊的流道內逆流流動從而實現了熱交換,是以螺旋通道實現傳熱的一種有較高傳熱效率的傳熱設備。
螺旋板式換熱器主要由傳熱板、定距柱、連接管、頭蓋及襯墊等部件組成,一般可分為不可拆螺旋板換熱器(Ⅰ型螺旋板換熱器)及可拆螺旋板換熱器(Ⅱ型封堵型螺旋板換熱器和Ⅲ型貫通型螺旋板換熱器)。
二、工作原理
螺旋板換熱器的每張板上均布地焊有定距柱或定距泡,它使兩張板之間產生一定的間距,形成換熱流道,定距柱或定距泡起到支撐鋼板抵抗流體壓力的作用,也起到流體在換熱流道中流動時增加湍流從而提高換熱效率的作用。當兩種溫度不同的流體,從管壁兩側流入換熱器的通道時,兩流體隔著管壁逆流接觸。 熱量就由熱流體傳給管壁,然后再由管璧傳給冷流體,以實現于結構上的特點,便于流體能在較低的速度下就達到滿流狀態,從而強化了傳熱。該設備采用板材制作,故在大規模組織生產時,可降低成本。
三、應用領域:
隨著我國相關行業的發展,由于螺旋板換熱器采用全金屬結構制造,具有很高的耐熱性能,并根據所選制造材料的不同,對不同介質具有較高的耐腐蝕性能,因此廣泛應用于電力行業、石油化工行業、鋰電池新能源行業、冶金行業、造紙工業、制藥工業、食品工業、印染工業、機械工業及供熱系統等領域,具有廣泛應用價值,取得了較高的社會效益。
四、參數:
(1)規格技術參數
螺旋板式換熱器規格 | 螺旋板式換熱器技術參數 | ||||||
換熱面積(㎡) | 型式 | 所用流程 | 其他參數 | 通道Ⅰ | 通道Ⅱ | 介質 | 類型 |
F=45 | 立式 臥式 | 洗 脫 苯 蒸 氨 工 藝 | 設計壓力(Mpa) | 1.0 | 0.44 | / | / |
F=60 | 工作壓力(Mpa) | 0.8 | 0.4 | / | / | ||
F=90 | 設計溫度(°C) | 100~180 | 70~150 | 貧油、富油 | 油油換熱器 | ||
F=120 | 70~100 | 40~55 | 貧油、水 | 貧油冷卻器 | |||
F=150 | 50~80 | 40~55 | 貧、富氨水 | 氨水換熱器 | |||
F=200 | 工作溫度(°C) | 90~170 | 60~120 | 貧油、富油 | 油油換熱器 | ||
F=250 | 90~60 | 30~45 | 貧油、水 | 貧油冷卻器 | |||
F=280 | 45~70 | 30~45 | 貧、富氨水 | 氨水換熱器 |
(2)其它:
①間距選擇:兩流道的間距根據流量的大小,選擇流道中合適的流速;根據產生的壓力降,確定流道的間距。兩流道的間距可以相同,也可不同。流道間距不能太小,也不能太大,太小容易堵塞,太大不利于傳熱,在制造工藝結構上也難以實現,一般以8-30mm較為適宜。
②材質可選:碳鋼材質、鈦材材質、不銹鋼材質等
五、螺旋板式換熱器特點:
(1)傳熱性能好;
(2)自清潔能力強、不易污塞;
(3)散熱損失??;
(4)傳熱溫差小,可精密控制溫度;
(5)溫差應力?。?/span>
(6)結構緊湊;
六、螺旋板別名:
螺旋板換熱器,根據所用行業所用功能等不同,名稱也不同,如終冷段冷卻器、堿液循環冷卻器、富氨水冷卻器、半富氨水冷卻器、剩余氨水一段冷卻器、剩余氨水二段冷卻器、貧富油換熱器、油汽換熱器、蒸氨廢水冷卻器、洗油冷卻器、回流貧液冷卻器、貧液二段冷卻器、脫氨水一段冷卻器、脫氨水二段冷卻器等多種螺旋板換熱器名稱。
螺旋板在石油化工行業名稱:
1.合成一級冷凝器(立式不銹鋼材質)
2.精餾一級冷凝器(立式不銹鋼材質)
3.TP401 低溫間冷換熱器(立式不銹鋼材質)
4. TP401 常溫間冷換熱器(立式不銹鋼材質)
螺旋板在鋰電池行業名稱:
1.縮合冷凝器 | 2.保溫釜冷凝器 | 3.脫輕冷凝器 |
4.氟化氫冷凝器 | 5.脫重釜冷凝器 | 6.塔頂冷凝器 |
7.鋰化冷凝器 | 8.脫氟化氫冷凝器 | 9.真空后HF冷凝器 |
10.溶解釜冷凝器 | 11.脫溶一級冷凝器 | 12.脫溶二級冷凝器 |
13.脫溶真空換熱器 | 14.干燥冷凝器 | 15.脫鹽冷凝器 |
七、產品圖片
一家集開發、研制,制造、定制、規?;⒓夹g改造于一體的公司。嚴謹的管理、超卓的設備、著力于打造優質產品,盡顯安全環保、節能、精致美觀、并以周到人性化的設計和穩定出色的質量,成為行業內廣大客戶的設備,滿足不同客戶的需求。
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