寬流道換熱器選型及介紹
一、寬流道換熱器概述:
焊接寬流道板式換熱器,是由換熱板束、側(cè)板、夾緊板、管箱、螺栓、螺母、密封墊片、分程隔板、支座等基本元件構(gòu)成。
在國內(nèi)煤化工、冶金、酒精、化工等行業(yè)中部分工藝段的運行介質(zhì)含有大量固體顆粒與纖維懸浮物以及粘稠狀物料,為有效防止介質(zhì)中固體顆粒物或懸浮物的沉積、堵塞通道、磨損傳熱元件等現(xiàn)象的發(fā)生,實現(xiàn)大處理量、高傳熱效率、高耐壓、耐溫、耐磨能力、低阻力損失的換熱要求。
二、焊接寬流道板式換熱器與其它換熱器相比具有如下特點:
1、具有傳熱系數(shù)高、壓降小的特點;
2、工況適應(yīng)性強,可根據(jù)不同的工藝要求,靈活地設(shè)置流程組合。
3、有效防止介質(zhì)中固體顆粒物或懸浮物的沉積、堵塞通道及具有非常好的可清洗性能。
4、耐溫承壓能力強,適應(yīng)于特殊介質(zhì)。與可拆式板式換熱器相比,由于采用了焊接結(jié)構(gòu),消除了高溫及特殊介質(zhì)工況對密封墊片的影響和腐蝕,提高了使用溫度、壓力及適應(yīng)介質(zhì)的能力。
5、新型全焊接寬流道板式換熱器是一種適用于高溫、高壓、介質(zhì)復(fù)雜條件的新型換熱設(shè)備,其換熱效率高于同類產(chǎn)品 1~2倍,換熱板片均為合金材料以特制模具壓制而成,整個板片組全部采用先進焊接技術(shù)焊接而成,使得流道內(nèi)介質(zhì)之間不會串液、外漏。流體在板間沒有死區(qū),阻力損失為管殼換熱器的1/5,螺旋板換熱器的1/3。
6、獨特的酒窩式板片設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生渦流,更好的提高了傳熱效率降低了成本,減少了能源消耗。
7、焊接寬流道換熱器是一種能效高、緊湊的換熱設(shè)備??筛鶕?jù)介質(zhì)不同的腐蝕情況選用相符的板片材質(zhì)。(304、316L、321、310S、904L、SAF2205等材質(zhì)。)
8、由于傳熱系數(shù)高、壓力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便等諸多優(yōu)點。因此,為了提高板式換熱器的使用溫度和壓力,擴大其使用范圍,我公司陸續(xù)開發(fā)、制造了可拆式焊接板式換熱器、板框式全焊接換熱器。
三、流速的合理選擇:
1、流速的合理選擇決定了產(chǎn)品的傳熱性能、阻力損失和耐磨、腐蝕性能,對于寬通道介質(zhì)流速一般為0.9~1.3m/,高流速帶動含有固體顆粒的物料在板片表面流動,不致積料或結(jié)疤堵塞。
2、設(shè)備安裝簡單,安全性能高,各管箱均為可拆蓋板結(jié)構(gòu),可隨時進行檢查和沖刷、清洗通道,實現(xiàn)介質(zhì)側(cè)通道的機械清洗。
四、工作原理及流動方式:
1、換熱板片采用雙面凹凸窩狀壓制、作為傳熱元件,板片加工完成后,每兩片板片焊接成板片對,形成一種介質(zhì)通道,每兩對板片對之間再焊接形成板束,形成另一種介質(zhì)通道。板束上下兩面設(shè)置兩塊夾緊板,通過夾緊板螺栓壓緊固定,板束的兩側(cè)通過折頁與蓋板、法蘭、分配箱等連接構(gòu)成整機。這樣就形成兩側(cè)介質(zhì)的逆向流動。兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道形成逆流通過每個板片進行熱量的交換。
2、與其他換熱器相同,全焊接寬流道板式換熱器也設(shè)有熱流體的介質(zhì)通道和冷流體的介質(zhì)通道。對于物料采用下進上出的流動方式,如下圖所示,物料進口從管道→分配管箱→板束,這種流動方式可有效抑制物料的沉積、結(jié)疤和沖蝕,適當?shù)匮娱L產(chǎn)品連續(xù)運行的時間,減少停機清洗次數(shù)。
設(shè)備實圖及多種板框式板束配置機構(gòu)的各種變化。
一家集開發(fā)、研制,制造、定制、規(guī)?;?、技術(shù)改造于一體的公司。嚴謹?shù)墓芾?、超卓的設(shè)備、著力于打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,盡顯安全環(huán)保、節(jié)能、精致美觀、并以周到人性化的設(shè)計和穩(wěn)定出色的質(zhì)量,成為行業(yè)內(nèi)廣大客戶的設(shè)備,滿足不同客戶的需求。
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